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高合金钢的焊接方法有哪些?
作者:admin    发布日期:2019/2/11     关注次数:      二维码分享

西安骊佳机械制造有限公司高合金钢是根据德国标准DIN17175生产的耐热钢,缩写为F12。它是一种马氏体耐热钢,因为它在空气冷却条件下有很大的硬化能力,所以有很大的冷裂纹倾向。焊接接头的约束越大或钢中碳含量越高,冷裂纹倾向越大;此外,它的导热性差,焊接后残余应力大,焊缝中有氢气的影响。因此,它具有较差的可焊性和较大的冷裂纹倾向。这种钢可以承受高达650℃的使用温度。广泛用于进口高温高压火电机组管道,一般处于调质状态,抗拉强度为685 - 833 MPa。F12高合金钢管道的焊接方法一般是手工TIG焊底层焊接,然后是电弧焊填充层和覆盖层焊接。这种方法不仅可以保证焊接质量,而且可以提高生产效率,值得推广。

西安合金钢

对于直径为168毫米、壁厚为8毫米的管道,水平对接焊接方法如下:

焊接前准备

400的焊机尺寸就足够了,氩弧焊采用直流正极连接,焊条电弧焊采用直流负极连接。氩气纯度(体积分数) 99.99 %;钨电极是直径2 mm的Sce - 5;焊丝是直径为2.5毫米的WCrMoV12Si;焊条是直径为3.2 mm的ECrMoWV12B42H5。焊接前必须在300 ~ 350℃下干燥,保温2小时,并根据需要服用。在沟槽和沟槽周围20毫米范围内应进行抛光清理,直到显示出金属光泽。根部间隙的起始端为3毫米,末端为3.5毫米,钝边为1 ~ 1.2毫米,错位量应小于1毫米。

焊接操作

点焊有两点: 10点钟和2点钟,焊缝长度为5 ~ 8 mm,焊缝厚度为2 ~ 3 mm。点焊质量与常规焊缝相同。具体焊接参数见图1。

底层焊接采用手工TIG焊接,钢管圆周面分为上半圆和下半圆,即上半圆形成于9 - 12 - 3点;3 - 6 - 9 : 00是下半圆。下半圆以6点为界,可以在6→3和6→9的两个焊接方向上(采用内部加线法)。电弧起点应超过6.10 ~ 20 mm。在凹槽钝边同时熔化的情况下,采用间歇送丝法从凹槽钝边送丝。焊丝被尽可能地送入凹槽间隙,焊枪稍微横向摆动并向上焊接。上部半圆在9→1和3→11点用外部加线法焊接。

填充焊接采用焊条电弧焊,并且在良好熔合的情况下,填充焊接要求焊接速度更快,以防止烧穿较薄的底层。焊接时,焊条应倾斜,椭圆条输送方式的电弧应在坡口两侧停留一段时间,以使熔池始终保持水平,有利于渣铁分离。填充焊缝的表面应比焊件的表面低1 ~ 1.5 mm,为盖焊做准备。

盖焊和填充焊的焊条角度和带材输送方法相同。焊条应在坡口边缘熔化2 ~ 2.5 mm,上坡口边缘的停留时间应略长于下坡口。手应稳定,带材输送应均匀。覆盖焊接的关键是正确处理上接头和下接头( 6点和12点)。

西安合金钢生产

总之,高合金耐热钢管的焊接过程需要焊前预热、层间焊接温度控制和焊后热处理。焊接过程如下图所示。

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